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江苏某冷轧企业乳化液废水成分包含油类、锡类金属等，在废水零排放处理工艺流程中，可通过调节池预处理、过滤处理、超滤处理和辅助装置等。本文针对乳化液废水处理冷轧行业项目案例，从零排放处理每个流程工艺进行开始。
乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上，都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢？
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅，除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水，起均质均量调节作用，同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机，将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前，通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤，去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。


3.严重的白锈-这是以非常重的氧化物沉积为特征。物品可能会粘在一起。氧化区域下的区域可能几乎是黑色的，表现出红锈迹象。涂层厚度检查，确定镀锌涂层受损的程度。补救措施。恢复涂层应按如下方式进行：硬毛刷或在受影响区域擦拭以去除所有氧化产物和锈蚀（如果有的话）。涂上一层或两层经认可的环氧富锌涂料（请务必遵循特定产品说明）要达到所需干膜厚度小为100米。水技术协会还指出，在严重的情况下，需要多管齐下，可能需要浓缩清洁液和磷酸，以及其他酸性化学品，如乙酸，乙醇酸或柠檬酸也可以起作用。但在使用任何产品时，要特别小心应该小心，因为他们可以螯合基础锌涂层和过度清洁有可能会剥离钢表面镀锌。

闭式冷却塔镀锌结垢出现白锈时，要通过控制循环水化学结构来形成钝化膜处理。当冷却塔出现白锈时，要联系当地的厂家进行处理，以免白锈腐蚀给冷却塔造成更大的伤害。安峰环保在水处理方面，有专业的水处理团队，对此类白锈处理可以制定专业的水处理方案，欢迎广大客户前来咨询



三、如何做白锈的措施

实际上采取适当的措施就能防止“白锈”的产生。在塔的次运行，冷却塔的镀锌涂层在合适的预处理下可以。若水质不能达到要求，那么就需要进行化学处理，定期进行锌的钝化处理。在处理之前，应该咨询厂家和相关水处理领域专家，对当地水质进行检测。

  新的镀锌冷却塔初60－90天的运行指导1) 新的镀锌冷却塔，在初的60－90天，应避免使用100％的软化水作为补充水。2) pH值应该被控制在6.5-8.0（可以通过降低浓缩倍数，或pH调节实现）.碱度应该控制在100－300ppm。3) 以磷酸盐为基础的缓蚀阻垢方案，应将磷酸盐浓度控制在6－12ppm4) 锌的浓度应该每周检测一次。在初的60－90天，锌的浓度不应增加。同时，锌的浓度应持续被控制在0.5ppm以下。

新的（已使用过的）镀锌冷却塔预膜后的操作指导

 1) 预膜完成后，可使用100％的软化水作为补充（：如果可能，维持循环水中的硬度在30－100ppm，通过在补水中少量引入硬水实现）。

2) 检测锌的浓度（从系统运行的开始），来评估处理效果

3) 通过目测，检查镀锌表面是否出现白锈，如果出现白锈，系统需要重新预膜.   

  

  




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