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  继袋式除尘在大型高炉除尘成功后,一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业通过新建或改造,已实现高炉煤气袋滤除尘。据袋委会不统计,已有超过100座高炉采用干法袋滤除尘,包括2500m3200m5500m3等各种容积的大型高炉,其中大的高炉容积为5800m3。   随着袋式除尘器在钢铁行业的应用越来越成熟,未来将随行业产能扩张而稳步发展。水泥行业:袋式除尘占优势”期间,水泥产量年均增长19%。根据水泥工业“”发展规划,“”期间,随着经济发展方式加快转变,国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长,水泥需求年均增长3%—4%,到2015年国内水泥需求量约为25亿吨左右。   在水泥行业,因为有窑头和窑尾之分,而两者温度又相差甚远,所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲,窑头倾向于使用静电除尘器,窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料,带来收入。   不过,近几年也有一种趋势,那就是水泥行业新建的4000吨/日、/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的,全线都采用袋式除尘器,单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h,还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。




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       袋式除尘器是一种干式除尘器,是依靠纤维滤料做成的滤袋,更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层净化气体的,其除尘效率高,特别是对细粉尘也有较高的效率。一般可达99%以上,如果所用滤料性能好、设计、制造和运行均得当,则其除尘效率甚至可以达到99.9%,袋式除尘器的结构简单、适应性强,可以捕集不同性质的粉尘。通常袋式除尘器的滤袋多做成圆柱形,直径120~300mm,长度可达10m。为了结构紧凑,滤袋也有做成扁袋的,其厚度及间距可以只有25~50mm。袋式除尘器的处理风量可以从每小时几百立方米到百万立方米。由于所采用的滤袋形式、组合方式以及清灰方式等不同,袋式除尘器的种类很多。
      袋式除尘器可用于净化粒径大于0.1μm的含尘气体,具有效率高,性能稳定可靠,操作简便,所收干尘便于回收利用等特点,因而得到广泛应用。但由于所用滤布受到温度、腐蚀性等限制,只适用于净化腐蚀小,温度低于300℃的含尘气体。烟气温度也不能低于露点温度,否则会在滤布上结露,使滤袋堵塞。袋式除尘器不适用于黏结性强,吸湿性强的含尘气体净化。近年来随着滤料、滤袋形状、滤布耐温、耐腐蚀和清灰技术等方面的不断发展,以及自动控制和检测装置的作用,袋式除尘器得到了迅速发展,已成为各类除尘设备中醉具竞争力的一种设备。




水泥罐仓顶除尘器主要部件的功能:
  先:振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力,振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。
  水泥罐仓顶除尘器故障原因与排除方法
  1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。
  2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
  3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。
  4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。
  5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
  6.各类橡胶密封件应定期更换。
  7.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损


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