除尘器真石漆搅拌机专业厂家

干粉砂浆是一种建筑行业为常用的一种材料之一，每年都会大量的生产和使用。在生产使用过程中会出现各种的问题。这里就来说一说干粉砂浆出现结块成团的情况是该如何解决。先来看看干粉砂浆出现这种情况的原因，原因可能是多方面的。可能是操作上的，也可能是原料上的。1.干粉砂浆原料的含水率不达标。
不能充分和砂浆融合，或者是干粉砂浆搅拌机搅拌过短，除尘器，脉冲除尘器造成干粉砂浆没有被搅拌均匀。2.干粉砂浆的质量存在问题，干粉砂浆中含有的某种配料活添加剂质量不合格，或者各种原料的配比不合理。3.干粉砂浆混合机在工作的时候没有按照操作规程来，或者是搅拌器内存在杂质，在之前结束工作是没有清理干净。
一旦找到出现问题的正确原因，就可以针对这些不同方面的原因来解决干粉砂浆出现的结块成团问题。具体的解决措施有：1.做到科学合理的生产，严格按照说明书或者操作方法来搅拌干粉砂浆。按照规定的比例和规定的来操作。2.严格控制原料的质量。要保证干粉砂浆的质量，从正规的企业中采购产品，从源头上解决干粉砂浆结块成团的问题。

干粉砂浆设备正常出产的时候，获得足够的驱动，除尘器，脉冲除尘器可以加强它的效能，增加产量，所以常常检测是否有足够多的电力驱动尤为重要。干粉设备正常工作，供电电源不宜低于干粉设备输入电压的标称值。实在质将变压器内置于球罩，变压后给干粉设备供电。干粉设备内部空间有限，内置变压器使强弱电共处，从而影响弱电号。干粉砂浆生产线设备工作时先加水后加料进行搅拌操作，禁止先加入料后再启动，投料不准超过腻子粉搅拌机额定容量。干粉砂浆设备运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况，更不能在运转中用手或木棒等伸进搅拌机筒内扒料，或在筒口清理腻子粉。干粉砂浆设备的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。
仪表、指示号准确可靠，操作人员不能有视野上的盲区！干粉砂浆设备的上料斗升起时，必须用保险链或插销扣牢，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要安装上料斗的枕垫，清理料坑时必须将上料斗用链条扣紧。干粉砂浆设备操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将搅拌机内腻子粉倒出，进行检修，排除故障。