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桥梁橡胶充气芯模的使用方法及注意事项:
1,入模将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。
2,桥梁充气芯模充气(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。(2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。
3,固定(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。(2)一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4,浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。(3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。
5,拆模等混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)



桥梁充气芯模性能特点:
1、橡胶充气芯模的设计科学合理
应用橡胶充气芯模,预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件,全部能满足设计要求,并且桥梁橡胶充气芯模操作简单省工、省时、省材。
2、橡胶充气芯模有具有良好的耐老化性能,使用寿命长的特点
橡胶充气芯模采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性、柔韧性,橡胶充气芯模能满足在各种工作条件下的施工使用。
3、橡胶充气芯模适用温度广泛
在—10℃~+90℃的范围内,橡胶充气芯模的材质不会发生变化。
4、橡胶充气芯模为桥梁,建筑现场施工轻型化提供了必备的条件。
预应力空心板混凝土构件,由于采用橡胶充气芯模,其重量比非预应力实心构件轻19%以上,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便。
5、橡胶充气芯模施工工艺简便、、卫生
使用橡胶充气芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。
只要将橡胶充气芯模入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将橡胶充气芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,而且橡胶充气芯模不污染环境,现代实用的环保产品。




1、桥梁充气芯模充气产品,使用方便,使用后方便拆除,节省劳动时间和劳动成本,降低工作强度。
2、我厂生产的桥梁充气芯模投资回报率高,每条气囊可以反复使用70-80次,节省成本投入。我厂有多年生产经验,所提供产品全部经过测压侧漏实验,保证产品品至,注重公司以及品簰形象。
3、桥梁充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺,保证产品的质量稳定。为此,我厂提供优质的售后服务,客户回访,客户技术难题解答,乃至派工人到客户施工地现场指导。是购买者无后顾之忧。
4、设计科学合理 应用桥梁充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。
5、有良好的耐老化性能,使用寿命长 本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。
6、适用温度广泛 在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。
7、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件 予应力空心混凝土构件,由于采用桥梁充气芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便。
8、施工工艺简便、、卫生




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